АО «АрселорМиттал Темиртау»

Клиентам и партнерам


Page tools
Печать
В закладки
Поделиться
FacebookTwitter

Слябы

«АрселорМиттал Темиртау» – один из крупных производителей слябов, промежуточной продукции, используемых для производства полосовой стали.
Существующее оборудование дает возможность компании «АрселорМиттал Темиртау» производить различные типы слябов не только для переработки внутри комбината, но и на экспорт.

Слябы производятся на установке непрерывной разливки стали (МНЛЗ). Используемая МНЛЗ характеризуется радиальной конструкцией сегментного типа с прямым кристаллизатором. Проектная мощность МНЛЗ составляет 5,2 млн.тонн в год различных марок стали: низкоуглеродистых, перитектических, конструкционных и высокоуглеродистых.

Спецификация системы
Размер ковша 290т
Количество машин 2
Количество ручьев (на одной машине) 2
Металлургическая длина 29,5м
Радиус машины 8000мм

Характеристика слябов
• «АрселорМиттал Темиртау» производит слябы различных размеров и толерансов;
• Косина реза – не более 30мм;
• Кривизна – минимум 10мм в 1м, дуга – 20мм в 1м;
• Сталь производится по ГОСТ 380, 1050, 4041, 5520, 5521, 9045, 19281, 21427.2, ТУ650, РК-01440-008-95. По просьбе заказчика возможны слябы с другим химическим составом.
• Поверхность проверяется на любое наличие окалины, трещин и других дефектов;
• Во время резки высота зазубренной кромки – 10мм;
• Глубина обработки производится согласно таблице:

Применение слябов Глубина обработки в мм, не более
широкая сторона узкая сторона
Для проката на стане 25 20
• Вес сляба – 21 тонна максимум.

Сортамент

Толщина 180мм 200мм
Ширина от 830мм до 1530мм от 830мм до 1400мм

Длина

от 7058мм до 9705мм от 7099мм до 9578мм
Скорость разливки макс. 2,0м/мин для 200мм и 2,1м/мин для 180мм

Маркировка

В процессе разливки слябы маркируются по узкой грани (номер плавки, номер ручья, номер сляба). На товарных слябах дополнительно наносится маркировка краской на государственном или русском языках, в соответствии с требованиями ГОСТ 7566 с дополнением реквизита «Казахстан».

Контроль
Во время контроля проверяются следующие параметры:
• размеры;
• толеранс;
• отклонения от формы размеров;
• химический состав;
• качество поверхности;
• вес;
• маркировка.

Методы испытания и контроля
• отклонения в размерах и другие дефекты замеряются рулеткой и другими измерительными приборами по ГОСТам 7502, 166, 427, 3749, 162;
• косина реза определяется по ГОСТу 26877;
• качество поверхности проверяется визуально;
• ширина сляба измеряется с расстояния не менее 50мм от торцов;
• толщина измеряется с расстояния не менее 50мм с конца хвостовой части и 50мм от боковых кромок;
• химический состав определяется в соответствии c ГОСТами 22536.0-22536.11, 12344-12361, 18895 или другими, которые могут обеспечить необходимую точность анализа;
• вес сляба определяется расчетом по размерам в холодном состоянии.